Krótko mówiąc: jest to potrójny efekt, który zmniejsza zużycie energii, zmniejsza emisję CO2 i zapewnia wyższy zysk z linii lakierniczej. Na tej stronie wyjaśnimy, jak możesz to osiągnąć za pomocą jednego prostego, ale inteligentnego rozwiązania – Wypełnij linię.
Czy Hang On nie produkuje tylko haczyków i maskowań? Dlaczego mówimy o zużyciu energii i emisji CO2?Tak, to dobre pytanie! Kliknij aby zobaczyć video i dowiedzieć się o całej stojącej za tym idei.
”Widzimy ogromny potencjał uczynienia przemysłu lakierniczego bardziej ekologicznym – poprzez wypełnianie linii i pomaganie naszym klientom w zwiększaniu wydajności”
– Petter Törefors, CEO, HangOn
Jakich rezultatów możesz się spodziewać na swojej linii? Sprawdź używając naszego kalkulatora!
Czy wiesz, że większa część zużycia energii na linii jest stała – niezależnie od ilości malowanych towarów? Oznacza to, że malując więcej obiektów na godzinę, uzyskujesz mniejsze zużycie energii na obiekt.
Jednym z powodów, dla których zużycie energii na linii lakierniczej jest stałe, niezależnie od liczby malowanych obiektów, są straty energii. Trzy największe obszary, w których często dochodzi do strat, to ściany zewnętrzne, otwory wentylacyjne i otwory technologiczne.
Promieniowanie
Wentylacja
Wyloty procesowe
kWh na pomalowany obiekt
kWh
“Gęste zawieszanie w połączeniu z niższą prędkością przenośnika to najlepszy sposób na oszczędzanie energii, ponieważ umożliwia obniżenie temperatury w piecach”
– Anders Jansson, Meyer & Hjort AB
Zużycie energii w różnych częściach linii lakierniczej
Czy wiesz, że możesz również automatycznie tłumaczyć filmy na swój język?
Sprawdź nasz Zielony raport
Zrównoważony rozwój zajmuje obecnie ważne miejsce na świecie i jest zazwyczaj definiowany jako równowaga pomiędzy trzema obszarami: środowiskiem, społeczeństwem i zarządzaniem (ESG). W obszarze środowiska istnieje kilka dużych wyzwań, z których jednym jest zmiana klimatu spowodowana emisją gazów cieplarnianych. Jaki wpływ będzie to miało na branżę lakierniczą ?
Jest to międzynarodowy konsensus naukowy co do tego, że aby zapobiec najgorszym szkodom klimatycznym, globalna emisja netto dwutlenku węgla (CO2) spowodowana działalnością człowieka musi osiągnąć zero netto około 2050 r. Większość działań rządów krajowych ma na celu ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i walkę ze klimatem Zmiana koncentruje się wokół Porozumienia paryskiego z 2016 r., w którym 196 krajów zobowiązało się do ograniczenia emisji gazów cieplarnianych do roku 2030, realizując własne szczegółowe cele.
W UE zostało to politycznie przejawione w ramach Zielonego Ładu UE, którego celem jest uczynienie Europy pierwszym regionem neutralnym dla klimatu do 2050 r. Rozpoczęto kilka działań, aby to osiągnąć, a jednym z najnowszych jest CSRD,... Przeczytaj więcej!
Proton i ich misja zrównoważonego rozwoju
Dyrektywa CSRD i raportowanie zrównoważonego rozwoju
Protokół GHG wyjaśnienie
Obliczenia klimatyczne i wynik
Jak Proton zmienia zrównoważony rozwój w biznesie
Przyszłość naszej branży
“Zmiana klimatu jest dla nas największym wyzwaniem w zakresie zrównoważonego rozwoju”
– Maria Thom, Sustainability Manager, Proton
Emisja CO2 wynika ze zużycia energii na linii lakierniczej. Jej źródłem może być energia elektryczna lub połączenie energii elektrycznej z gazem, ropą naftową lub LPG. Wybór kombinacji i sposobu wytwarzania energii ma duże znaczenie. Na przykład energia elektryczna otrzymana węgla ma ponad 30 razy wyższą emisję CO2 niż energia pochodząca z elektrowni wodnej.
Farba proszkowa może mieć duży wpływ na emisję CO2. Emisja CO2 pochodzi głównie z surowców i procesu produkcji farby proszkowej, ale grubość powłoki i zużycie farby są również ważnymi czynnikami.
Jeśli chodzi o haczyki i inne rozwiązania do wieszania, głównym źródłem emisji CO2 jest transport podczas produkcji materiałów stalowych. Produkcja samego wieszaka stanowi zazwyczaj mniejszą część. Rozwiązanie do zawieszania o większej gęstości zmniejsza emisję CO2 zarówno z linii lakierniczej, jak i proszku - redukcja ta jest znacznie większa niż emisja wynikająca z procesu produkcji.
Ilość CO2 na pomalowany obiekt
Sprawdź swój ślad CO2 w 3 prostych krokach!
Struktura kosztów automatycznej linii do malowania proszkowego jest w dużej mierze stała lub częściowo stała - według naszych obliczeń około 80%. Zwiększenie wydajności poprzez zapełnienie linii i malowanie większej liczby obiektów na godzinę jest zatem bardzo skutecznym sposobem zarówno na obniżenie kosztów, jak i zwiększenie zysków!
Koszt w Euro na lakierowany przedmiot
„Kreatywne rozwiązania HangOn pomogły nam przenieść proces lakierowania i wykorzystanie mocy produkcyjnych na nowy poziom”
– Fredrik Herskind, Production Manager, Skeppshult
by HangOn
Wydajność jest kluczem – ale jak możemy ją zmierzyć? Naszą pierwszą wskazówką jest to, aby nie koncentrować się na prędkości linii. Spójrz na OEE, 6 dużych strat i jedną rzecz, na którą możesz mieć największy wpływ: gęstość zawieszenia. To łatwiejsze, niż mogłoby się wydawać. Kontynuuj przewijanie, a my Cię przez to przeprowadzimy.
Zrób to, co już zrobiły Proton, Skeppshult i 4500 naszych klientów – Wypełnij linię!
Mniejsze zużycie energii
Mniejsza emisja CO2
Większy zysk