Quick Effect – ahorrar tiempo para ahorrar dinero
Cuando las empresas buscan formas de reducir los costes de pintura, suelen centrarse en el consumo de material o en la capacidad de producción. Aunque ambos aspectos son importantes, una de las formas más rápidas de mejorar la rentabilidad suele pasarse por alto: reducir el tiempo de manipulación.
Cada segundo dedicado a cargar, ajustar, separar o recolocar piezas añade costes al proceso. Hacer que la manipulación sea más rápida y sencilla permite reducir los costes de mano de obra, aumentar la productividad y disminuir el coste total de pintura.
Aquí es donde entra en juego Quick Effect.
¿Qué es Quick Effect?
Quick Effect es el ahorro inmediato que se consigue utilizando soluciones de cuelgue inteligentes que reducen el tiempo que los operarios dedican a manipular las piezas.
A diferencia de grandes inversiones en el proceso, que pueden tardar meses o años en amortizarse, reducir los tiempos de manipulación puede generar ahorros desde el primer día.
El principio es sencillo:
Trabajar de forma más inteligente, no trabajar más.
Por qué es importante el diseño del sistema de cuelgue
Los sistemas tradicionales de cuelgue, como los ganchos individuales, suelen generar problemas de manipulación que consumen tiempo. Tener que desenredar los ganchos o disponer únicamente de una mano libre durante la carga ralentiza la producción y aumenta los costes de pintura.
Los sistemas de cuelgue más inteligentes, como ejes, bastidores, niveles o diseños con puntos de cuelgue fijos, permiten crear un flujo de trabajo mucho más eficiente. Son más fáciles de manipular, permiten trabajar con ambas manos y reducen el riesgo de enredos tanto durante el cuelgue como durante el proceso de pretratamiento.
El resultado es una carga más rápida, una manipulación más sencilla y una mayor productividad.
Ejemplo:
¿cuánto tiempo podemos ahorrar?
Comparemos dos sistemas diferentes para colgar 25 piezas con forma de dólar: Cuelgue tradicional en cadena frente al sistema HQW S. La única diferencia es el sistema de cuelgue utilizado. Todo lo demás en el proceso de pintura permanece exactamente igual.
Ganchos: 10 segundos/pieza (carga y descarga)
HQW S: 6 segundos/pieza (carga y descarga)
¿El resultado?
Un 40 % menos de tiempo de manipulación.
En una línea de producción que requiere 7 operarios, esta mejora de eficiencia podría permitir realizar el mismo trabajo con 4 operarios.
El resultado económico
En el $-ejemplo anterior,un sistema de cuelgue inteligente redujo el tiempo de manipulación en un 40 %. Pero ¿cómo se traduce esto en la rentabilidad al final del proceso?
Resultado: reducción del coste de pintura del 13 % utilizando HQW S.
A primera vista, un sistema de cuelgue más inteligente puede parecer más caro que una alternativa tradicional. Sin embargo, el propio sistema de cuelgue representa únicamente una pequeña parte del coste total de pintura. La mano de obra, la manipulación y la eficiencia del proceso tienen un impacto mucho mayor.
Con la calculadora CCC, puedes calcular qué impacto tendría un nuevo sistema de cuelgue en tu producción. Pruébala y descubre cuánto podrías ahorrar, o consulta el cálculo realizado para el $-ejemplo anterior.
Caso real: BLS
BLS quería mejorar su productividad, por lo que desarrollamos una solución adaptada específicamente a sus necesidades. Partiendo del eje BH, creamos una configuración personalizada diseñada para su proceso de producción. En el vídeo, BLS explica los resultados obtenidos y cómo esta solución ha supuesto una mejora tanto en la producción como en el ahorro de costes.
CASO REAL: BLS
¿Cómo funciona Quick Effect con piezas de mayor tamaño?
Incluso cuando se pintan piezas grandes, el tiempo de manipulación y la densidad de cuelgue tienen un impacto importante en la productividad. En el caso de BLS, el sistema personalizado con puntos de cuelgue fijos mejoró el flujo de trabajo e hizo que la manipulación fuera mucho más eficiente.
Cuelgue tradicional en cadena frente a eje BH personalizado.
¿El resultado?
Producción: de 192 piezas/hora a 288 piezas/hora. Tiempo de producción: reducción de 400 horas al año.
Trabajar de forma más inteligente, no trabajar más
La eficiencia inteligente consiste en encontrar mejoras que aporten resultados medibles sin necesidad de cambiar toda la configuración de producción. Modificando algo tan sencillo como el sistema de cuelgue y aumentando la densidad de piezas, se puede conseguir:
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Optimizar los tiempos de manipulación.
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Mejorar la eficiencia de los operarios y reducir las necesidades de personal.
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Pintar más piezas por metro de transportador.
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Reducir costes.
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Aumentar la rentabilidad.
