Hvad er HangOn Green Effect?
Det korte svar er at det er en tredobbelt effekt som sænker dit energiforbrug, reducerer dit CO2 fodaftryk og øger din lønsomhed i din lakeringslinje. På denne side vil vi forklare hvordan du kan opnå alle disse tre effekter med en enkelt løsning – Fyld linjen.
Fyld linjen – og opnå alle 3 effekter
Lavere Energi
- Hvordan du kan påvirke din lakeringslinjes energiforbrug
- De 3 store tab
- 80-90 % af energiforbruget er konstant
- Hvordan tættere ophængning gør en forskel
- Beregn hvor meget du kan reducere i dit eget anlæg
Lavere CO2
- Hvor stort er dit CO2 aftryk?
- Protons revolutionære rejse og hvordan de gjorde det
- De 3 store faktorer som påvirker CO2 i en lakeringslinje
- Hvorfor skal vi bekymre os om CO2
- Hvordan du får grønnere tal
Højere lønsomhed
- Hvordan man sparer penge i produktionen
- Producér dobbelt så meget hver time
- Faste vs. variable omkostninger og hvordan man gør en forskel
- Effekten af tættere ophængning
Hvorfor skabte vi HangOn Green Effect?
Er HangOn ikke bare en producent af kroge og afdækninger? Hvorfor taler I om energiforbrug og CO2 udledning?
Det er et godt spørgsmål! Klik på videoen for at høre baggrunden og visionen bagom konceptet.
“Vi kan se et stort potentiale i at gøre lakeringsindustrien grønnere – ved at fylde linjerne og hjælpe vores kunder med at blive mere effektive”
Petter Törefors, adm. direktør, HangOn
Hvilke resultater kan du opnå i din lakeringslinje? Find ud af det ved hjælp af HangOn Beregneren!
Beregn din besparing
Lavere Energi
Vidste du at størstedelen af dit energiforbrug er konstant – uanset mængden af emner som lakeres? Det betyder at jo flere emner der lakeres i timen jo lavere bliver energiforbruget per emne.
Energiforbrug i en lakeringslinje
- Conveyorhastighed 2m/min
- Conveyorlængde 293 m
- Emnestørrelser (LxBxH): 3000x600x1500 mm
Tre store energitab
En af grundene til at energiforbruget i en lakeringslinje er konstant, uanset mængden af emner som lakereres, er energitab. Tre af de største tab sker igennem de ydre flader, ventilation og varmelækage ved åbningerne.
Strålevarme
Ventilation
Varmelækage
0,55
kWh per lakeret emne
0,33
kWh per lakeret emne
440
kWh
- Forbehandling
- Tørreovn
- Hærdeovn
- Pulverboks
- Besparelser
40 %
Energibesparelse per lakeret emne
442
kWh
“Tættere ophængning kombineret med lavere conveyorhastighed er den bedste metode til at spare energi, da det derved er muligt at reducere temperaturerne i ovnene”
– Anders Jansson, Meyer & Hjort AB
Anders forklarer!
Energiforbrug i de forskellige trin i en lakeringslinje
Pulverapplikation
Kølezoner
Hærdeovn
Forbehandling
Tørreovn
Conveyor
Vidste du at det er muligt at automatisk oversætte videoerne til dig eget sprog?
Se hvordan man gør
Hvor meget kan du reducere dit energiforbrug? Find ud at det med HangOn Beregneren!
Beregn din besparing
Lavere CO2
Bæredygtighed og klimaforandringer i lakeringsindustrien
Bæredygtighed står højt på agendaen i verden i dag og er typisk defineret som en balance mellem de tre områder miljø, sociale forhold og virksomhedsadfærd. Også kendt som ESG (Enviroment, Social & Governance). I miljøområdet er der flere store udfordringer hvoraf en af dem er udledningen af drivhusgasser. Hvilken betydning får det for lakeringsindustrien?
Globale politiske initiativer
Der er international videnskabelig konsensus omkring at de globale menneskabte nettoudledninger af kuldioxid (CO2) bør nå nul omkring 2050 for at undgå de værste klimaskader. Størstedelen af de tiltag som de nationale regeringer gør for at reducere drivhusgasser og bekæmpe klimaforandringer, bygger på Paris aftalen fra 2016, hvor 196 lande forpligter sig til at reducere deres egne drivhusgasudledninger med specifikke mål for 2030.
Indenfor EU kommer dette politisk til udtryk igennem EU's grønne pagt for at gøre Europa til den første klimaneutrale region i 2050. Det er gjort flere tiltag for at opnå dette og en af de seneste er CSRD... Læs mere!
Mød en af de førende indenfor bæredygtighed i vores industri – Proton!
Hvordan gjorde de det? Dyk ned i Protons projekt i bæredygtighed
“Klimaforandringerne er vores største udfordring for bæredygtighed”
– Maria Thom, Bæredygtighedschef, Proton
Få alle detaljerne med Maria – Se hele videoen!
Til videoenHvad påvirker CO2 værdierne i en lakeringslinje?
Lakeringslinjen
CO2 udledningerne kommer fra energiforbruget i en lakeringslinje. Energikilden kan være elektrisk eller en kombination af el og gas, olie eller LPG. Hvilken kombination som du har og hvordan den produceres, gør en stor forskel. F.eks. har kulproduceret elektricitet mere end 30 gange højere CO2 udledning end elektricitet fra vandkraft.
Pulver
Pulveret kan faktisk gøre en stor forskel på dit CO2 aftryk. CO2 udledningerne kommer hovedsageligt fra råvarerne og under produktion af pulveret, men lagtykkelsen og udnyttelsesgraden er også vigtige faktorer.
Ophængningsløsninger
Når vi taler om kroge og andre ophængningsløsninger, så kommer CO2 udledningerne hovedsageligt fra produktionen af stålmaterialet. Selve produktionen af ophænget står typisk for en mindre del. En ophængningsløsning med tættere ophængning reducerer CO2 udledningerne fra både lakeringslinjen og pulveret – en reduktion som er meget større end udledningen ved produktion af denne.
198 g
CO2 per lakeret emne
128 g
CO2 per lakeret emne
- Lakeringsprocessen
- Pulver
- Ophæng
- Besparelser
36 %
CO2 reduceringer
Få dit CO2 aftryk
ved 3 enkle trin!
Højere lønsomhed
Omkostningsstrukturen på en automatisk pulverlakeringslinje er for en stor del faste eller semifaste – omkring 80% i følge vores beregninger. At forbedre effektiviteten ved at fylde linjen og lakere flere emner i timen, er derfor en meget effektiv måde til både at sænke omkostningerne og øge lønsomheden!
20% Variable omkostninger
50% Faste omkostninger
30% Semifaste omkostninger
0,45
Euro per lakeret emne
0,31
Euro per lakeret emne
- Faste omk. linje
- Energi
- Lønomkostning
- Pulver
- Ophængningspunkt
- Besparelser
32 %
Omkostningsbesparelser
Hvordan du sparer penge i din lakeringslinje
- Benyt vores HangOn Beregner for at forstå energiforbruget og omkostningsstrukturen på din linje
- Gør ophængning til et strategisk spørgsmål, da det har en stor indflydelse på udnyttelsesgraden på linjen samt arbejdsmetoderne. Glem ikke at det er et spørgsmål om ledelse.
- Gør det enkelt og fokuser på emner i store serier for at øge ophængningstætheden på linjen (pareto 80/20 reglen)
- Uddyb arbejdsmetoderne. For eksempel: Maksimer antallet af emner per conveyormeter med en tættere ophængningsløsning, helst ved forophængning. Besparelsen på tid kan reducere et skift, give mulighed for en produktionsfri dag til vedligehold etc. – alt sammen noget som sparer energi!
- Husk at du kan halvere din ophængningstid ved at benytte effektive ophængningsløsninger – dette giver også store omkostningsbesparelser!
- Kontakt os for personlig rådgivning og hjælp til at finde den bedste løsning for din linje
“HangOns kreative løsninger hjalp os med at løfte vores lakeringsproces og kapacitetsudnyttelse til et højere niveau.
– Fredrik Herskind, Produktionschef, Skeppshult
Se deres case på video her
Hvor meget kan du spare? Find ud af det lige nu med HangOn Beregneren!
Beregn din besparingFyld linjen
af HangOn
Effektivitet er nøgleordet – men hvordan kan vi måle effektivitet? Vores første råd er at undgå at fokusere for meget på conveyorhastigheden. Se på OEE, de 6 store tab og det som du kan påvirke mest: Hvor tæt du kan ophænge. Det er ikke så svært som det lyder. Fortsæt med at scrolle og vi vil guide dig igennem det.
Gør hvad Proton, Skeppshult og 4500 af vores kunder allerede har gjort – Fyld linjen!
Fyld linjen – og opnå alle 3 effekter
Lavere energi
Lavere CO2
Højere lønsomhed
