Przewodnik po materiałach i tabele obciążeń
Znajdź informacje techniczne dotyczące materiałów stosowanych w produktach HangOn, w tym odporności na temperaturę, wytrzymałości na rozciąganie oraz innych właściwości materiałowych. Skorzystaj z poniższych tabel obciążeń jako wskazówki przy wyborze odpowiedniego rozwiązania do swojego zastosowania.
Guma i plastik
| Właściwości | Guma silikonowa | GE Guma silikonowa | EPDM guma | SBR guma | Guma Naturalna | Elastometr termoplastyczny | Poliamid | Poliamid 6.6 | Poliamid 6.6-15% włókno szklane | Poliprepylen | Polipropylen o niskiej gęstości | Polichlorekwinylu, elastyczny | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HangOn | Q | GE | EPDM | SBR | NR | TPE | PA6 | PA6.6 | PA6.6-15 | PP | PELD | PVC | |
| Okresowa temp. Max ( °C ) |
315 | 315 | 125* | 100 | 90 | 150 | 160 | 200 | 240** | 150 | 70 | 150 | |
| Ciągła temp. Max ( °C ) |
230 | 230 | 100 | 90 | 80 | 135 | 70 | 90 | 120 | 110 | 50 | 100 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 8 | 10 | 12 | 14 | 21 | 8 | 50 | 60 | 100 | 35 | 8 | 50 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | 400 | 500 | 300 | 500 | 500 | 500 | - | - | - | - | - | 20 | |
| Kompresja zest. | 13% (22h @ 175ºC) |
25% (22h @ 175ºC) |
20% (22h @ 125ºC) | 20% (22h @ 70ºC) |
20% (22h @ 70ºC) |
35% (22h @ 70ºC) |
- | - | - | - | - | - | |
| Twardość (ShA) | 30-80 | 30-80 | 40-80 | 40-80 | 40-80 | 50-95 | 70 (ShD) | 80 (ShD) | 90 (ShD) | 55 (ShD) | 50 (ShD) | 70 (ShD) | |
| Zasadowość | Wystarczający | Wystarczający | Wystarczający | Wystarczający | Zły | Wystarczający | Doskonały | Doskonały | Doskonały | Bardzo dobry | Dobry | Wystarczający | |
| Kwasowość | Dobry | Dobry | Doskonały | Wystarczający | Wystarczający | Bardzo dobry | Wystarczający | Wystarczający | Wystarczający | Doskonały | Dobry | Wystarczający | |
| UV | Doskonały | Doskonały | Bardzo dobry | Wystarczający | Wystarczający | Zły | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Zły | Zły | Bardzo dobry | |
| Ścieranie | Zły | Zły | Dobry | Dobry | Doskonały | Dobry | - | - | - | - | - | - | |
| Rozrywanie | Zły | Zły | Wystarczający | Wystarczający | Dobry | Bardzo dobry | - | - | - | - | - | - | |
| Gęstość (g/cm³) | 1,18 | 1,18 | 1,25 | 1,25 | 1,2 | 0,95 | 1,13 | 1,13 | 1,23 | 0,91 | 0,92 | 1,45 | |
| Pochłanianie wody (24h, 20ºC) | 0 | 0 | 0 | <0,1 | <0,1 | <0,1 | 9 | 8 | 6 | <0,1 | <0,1 | <0,1 |
* W lakierowaniu proszkowym niektóre materiały mogą być stosowane tylko raz, np. EPDM, które są odporne na temperaturę do 125°C, ale faktycznie wytrzymują do ok. 200°C. Zatyczka EPDM twardnieje, ale się nie topi.
**Termoplastyk taki jak PA faktycznie zaczyna się topić w ok. 160°C, ale może być ustabilizowany na kilka sposobów, na przykład mieszaniną włókien szklanych.
Arkusz metalu
| Właściwości | DC 01 | Ymagine D1 | DX51D Z275 MAC | EN-AW 1050A H14 | EN-AW 1050A H14 | 1.4301 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HangOn | DC 01 | Ymagine | Pre Cynk | Alu 1050 | Alu 5005 | Stal nierdzewna | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 270-410 | 335-425 | 270-500 | 110-150 | 125-165 | 520-700 | |
| SS | 1142 | - | 1151-10 | 4007 | 4106 | 2333 | |
| DIN | ST12/ST02 | - | DX51D (ST 02 Z) | A1955.5:AA1050-H14 | - | X 5 CrNi 18 10 | |
| W-nr | 1.0330 | - | 1.0226 | 3.0255 | 3.3315 | 1.4301 | |
| EN | EN 10130:2006 | - | EN 10346:2009 | EN-AW 1050A H14 | EN-AW 5005A H12 | EN 10028-7 | |
| AISI | A 366 (1012) 1008 | - | - | - | - |
Druty
| Właściwości | Stal miedziowana | Stal | Drut sprężynowy (miedź ciągniona) klasa A | Drut sprężynowy ( miedź ciągniona ) klasa B | Stal nierdzewna | Stal nierdzewna, kwasoodporna | Stal ocynkowana | Drut miedziany ( procesy galwaniczne ) | Stal nierdzewna, wysokie temperatury | Stal konstrukcyjna | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HangOn | A | B | C | D | E | E1 | F | G | H | I | |
| ø-zależność od wytrzymałości na rozciąganie (MPa) | 450-1000 | 450-1000 | 1200-1700 | 1500-2000 | 600-900 | 700-1000 | 450-1000 | 300-400 | 700-1000 | 600-1000 | |
| SS | 1311/1312 | 1311/1312 | - | - | 2333 | 2347 | 1311/1312 | - | - | 2172 | |
| DIN | ST37-2 | ST37-2 | - | - | - | - | ST37-2 | - | - | ST52 | |
| W-nr | 1.0036/38 | 1.0036/38 | 1.0586 | - | 1.4308 | 1.4401 | 1.0036/38 | - | 1.4841 | 1.0841 | |
| EN | 10025 | 10025 | 10016-2 | 10204 | 58E | 58J | 10025 | - | - | - | |
| AISI | 1008 | 1008 | 1050 | 1080 | 304 | 316 | 1008 | - | 314 | 5120 |
Tabela obciążeń, zawieszki
Kilka faktów na temat ładowności
Obciążenie pojedynczej zawieszki zależne jest od wielu czynników. Najważniejszy jest materiał, średnica drutu, ortogonalna odległość. Przybliżony wzór dla pojedynczej zawieszki:
Mmax ≈ σs ø3
Mmax = obiążenie, gdzie zaczynają się nieodwracalne odkształcenia (kg)
σs = wytrzymałość na zginanie = 0,8 x wytrzymałość na rozciąganie (MPa)
e = odległość ortogonalna
Typical dynamic behaviour of standard hooks when loaded is that maximum load, the load where the wire starts to be permanently deformed (yield stress) is the same for DV and R but approximately double for DV M. Then DV and DV M describe a “concave” load-extension line before the load falls or drops off, while R looks more like a convex figure. Due to the shape of the hook the load capacity after exceeding the irreversible deformation limit and safety margin are very different. R hooks have a low margin and DV much higher. DV/DVM shape is therefore a safer choice.
