Qu’est-ce que l’effet écologique HangOn ?

La réponse courte est : il s’agit d’un triple effet qui réduit votre consommation d’énergie, réduit votre empreinte CO2 et vous donne un bénéfice plus élevé dans votre ligne de peinture. Sur cette page, nous expliquerons comment vous pouvez obtenir tous ces effets avec une solution simple, mais intelligente : Remplissez la ligne.

Remplissez la ligne - et réalisez les 3 effets

Baisse d’énergie

  • Comment changer la consommation d’énergie de votre ligne de peinture 
  • Les 3 grosses pertes
  • 80 à 90 % de la consommation d’énergie est constante 
  • Comment la densité d’accroche fait la différence
  • Calculez combien vous pourriez économiser sur votre propre ligne.
En savoir plus sur l’énergie

Réduction des émissions de CO2

  • Quelle est l’ampleur de votre empreinte CO2 ?
  • Le parcours révolutionnaire de Proton et comment ils l’ont fait
  • Les 3 grands facteurs affectant le CO2 dans une ligne de revêtement
  • Pourquoi devrions-nous nous soucier du CO2 ?
  • Comment rendre vos chiffres plus écologiques
En savoir plus sur le CO2

Profit plus élévé

  • Comment économiser de l’argent dans votre production
  • Produisez deux fois plus chaque heure
  • Coûts fixes ou variables, et comment avoir un impact
  • L’effet de l’accroche dense
En savoir plus sur les bénéfices et les économies

Pourquoi avons-nous créé l’effet écologique HangOn ?

HangOn ne fait-il pas simplement des crochets et des masquages ? Pourquoi parlez-vous de consommation d’énergie et d’émissions de CO2 ?

Oui, bonne question ! Cliquez sur la vidéo pour tout savoir sur l’histoire et la vision derrière le concept. 

« Nous voyons un énorme potentiel pour rendre l’industrie du revêtement de peinture plus verte, en remplissant les lignes et en aidant nos clients à devenir plus efficaces. »

– Petter Törefors, PDG, HangOn

Quels seraient les résultats dans votre production de revêtement de peinture ? Découvrez-le avec le calculateur HangOn !

Calculez vos économies

Saviez-vous que la majeure partie de votre consommation d’énergie est constante, quelle que soit la quantité de marchandises revêtues ? Cela signifie qu’en recouvrant plus d’objets par heure, vous obtenez une consommation d’énergie plus faible par objet.

Remplissez la ligne

Consommation d’énergie dans une ligne de revêtement de peinture

Ligne de revêtement de peinture automatique de taille moyenne :
  • Vitesse du convoyeur 2m/min
  • Longueur du convoyeur 293 m
  • Taille de l’objet (LxlxH) : 3000x600x1500 mm

3 grandes pertes d’énergie

L’une des raisons pour lesquelles la consommation d’énergie dans une ligne de revêtement de peinture est constante, quel que soit le nombre d’objets revêtus, est la perte d’énergie. 3 des plus grandes zones où les pertes ont tendance à se produire sont les surfaces extérieures, la ventilation et les ouvertures de perte de chaleur.

Radiation

Ventilation

Perte de chaleur

0,55

kWh par objet revêtu

0,33

kWh par objet revêtu

440

kWh

  • Prétraitement
  • Étuve
  • Four de cuisson
  • Carton de poudre
  • Économies

40 %

Économies d’énergie par objet revêtu

442

kWh

Voir notre calcul

« La densité d’accroche utilisée avec une vitesse de convoyeur plus faible est le meilleur moyen d’économiser de l’énergie car elle permet d’abaisser les températures dans les fours »

– Anders Jansson, Meyer et Hjort AB

Anders explique !

Consommation d’énergie dans les différentes parties d’une ligne de revêtement de peinture
Application de poudre thermolaquage
Zones de refroidissement
Four de cuisson
Prétraitement
Étuve
Convoyeur

Saviez-vous que vous pouvez également traduire automatiquement les vidéos dans votre langue ?

Regarder le tutoriel

Quel est le lien entre l’énergie et la durabilité ?

Découvrez-le dans notre rapport sur les effets écologique.

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De combien pourriez-vous réduire votre consommation d’énergie ? Découvrez-le avec le calculateur HangOn !

Calculez vos économies

Durabilité et changement climatique dans l’industrie du revêtement de peinture

La durabilité est une priorité dans le monde d’aujourd’hui et est généralement définie comme un équilibre entre les trois domaines de l’environnement, du social et de la gouvernance (ESG). Dans le domaine de l’environnement, il y a plusieurs grands défis, dont le changement climatique dû aux émissions de gaz à effet de serre. Quel impact cela aura-t-il sur l’industrie du revêtement de peinture ?

Initiatives politiques mondiales

La majorité des actions menées par les gouvernements nationaux pour réduire les émissions de gaz à effet de serre et lutter contre le changement climatique s’articulent autour de l’Accord de Paris de 2016, dans lequel 196 pays se sont engagés à réduire les émissions de gaz à effet de serre avec leurs propres objectifs spécifiques d’ici 2030.

Au sein de l’UE, cela s’est manifesté politiquement par le Green Deal de l’UE afin de faire de l’Europe la première région neutre pour le climat d’ici 2050. Plusieurs actions ont été lancées pour y parvenir et l’une des dernières en date est la CSRD,... Lire la suite !

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L’avenir de notre industrie

« Le changement climatique est notre plus grand défi en matière de durabilité »

– Maria Thom, responsable du développement durable, Proton

Entrez dans les détails avec Maria – regardez la vidéo complète !

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Qu’est-ce qui affecte les valeurs de CO2 dans un processus de revêtement ?

Ligne de revêtement de peinture

Les émissions de CO2 résultent de la consommation d’énergie dans une ligne de revêtement de peinture. La source peut être électrique ou une combinaison d’électricité et de gaz, d’huile ou de GPL. La combinaison que vous avez et la façon dont l’énergie est produite feront une grande différence. L’électricité produite à partir du charbon, par exemple, émet plus de 30 fois plus de CO2 que l’électricité produite à partir d’énergie hydraulique.  

Poudre

La poudre peut en fait faire une grande différence dans votre empreinte CO2. Les émissions de CO2 proviennent principalement des matières premières et de la production de la poudre, mais l’épaisseur du revêtement et l’utilisation de la poudre sont également des facteurs importants.

Solution d’accrochage

En ce qui concerne les crochets et autres solutions de suspension, la principale source d'émissions de CO2 provient de la production de matériaux en acier.La production du cintre lui-même représente généralement une pièce plus petite. Une solution d’accroche avec une densité plus élevée réduit les émissions de CO2 de la ligne de revêtement de peinture et de la poudre, une réduction beaucoup plus importante que les émissions qu’elle a provoquées lors de la production.

Remplissez la ligne
198 g

CO2 par objet revêtu

128 g

CO2 par objet revêtu

  • Procédé de revêtement peinture
  • Poudre
  • Accroche
  • Économies

36 %

Économies de CO2
Voir notre calcul

Obtenez votre empreinte
CO2 en 3 étapes simples !

Calculez vos économies

La structure des coûts d’une ligne de revêtement de peinture en poudre automatique est dans une large mesure fixe ou semi-fixe – environ 80 % selon nos calculs. Augmenter votre efficacité en remplissant la ligne et en revêtant plus d’objets par heure est donc un moyen très efficace de réduire les coûts et d’augmenter les bénéfices !

Remplissez la ligne
20% Coûts variables
50% Coûts fixes
30% Coûts semi-fixes
0,45

Euro par objet revêtu

0,31

Euro par objet revêtu

  • Ligne fixe
  • Énergie
  • Opérateur
  • Poudre
  • Point d’accroche
  • Économies

32 %

Coûts économiques
Voir notre calcul

Comment économiser de l’argent dans votre ligne de revetement de peinture

    Checkmark
  • Comment économiser de l’argent dans votre ligne de revetement de peinture
    •  Checkmark
  • Faites de l’accrochage un enjeu stratégique, car il a un impact important sur l’utilisation de la ligne et les méthodes de travail. N’oubliez pas : il s’agit d’une question de gestion
    •  Checkmark
  • Simplifier et se concentrer sur les produits de volume pour améliorer la densité de ligne (règle de Pareto 80/20)
    •  Checkmark
  • Méthodes de travail élaborées. Par exemple : maximiser la quantité de produits par mètre de convoyeur avec une solution de suspension plus dense, de préférence avec pré-accrochage. Le temps gagné peut fermer les équipes ou permettre une journée sans production pour la maintenance, etc. - ce qui permet d’économiser des coûts énergétiques !
    •  Checkmark
  • Gardez à l’esprit que vous pouvez réduire de moitié votre temps d’accroche en utilisant des solutions de suspension efficaces - cela aussi a un effet d’économie important !
    •  Checkmark
  • Contactez-nous pour obtenir des conseils personnalisés ou vous aider à trouver la meilleure solution pour votre ligne
    •

« Les solutions créatives de HangOn nous ont aidés à porter notre processus de revêtement et l’utilisation de notre capacité à un nouveau niveau »

– Fredrik Herskind, directeur de production, Skeppshult

Watch their case video here

Combien pourriez-vous économiser ? Découvrez-le dès maintenant avec le claculateur HangOn !

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Remplissez la ligne

par HangOn

L’efficacité est essentielle, mais comment pouvons-nous la mesurer ? Notre premier conseil est de ne pas rester bloqué sur la vitesse de ligne. Regardez l’OEE, les 6 grandes pertes et la chose que vous pouvez affecter le plus : la densité de d’accroche. C’est plus facile qu’il n’y paraît. Continuez à faire défiler et nous vous guiderons à travers celui-ci.

Faites ce que Proton, Skeppshult et 4 500 de nos clients ont déjà fait : remplissez la ligne !

 

Remplissez la ligne - et réalisez les 3 effets

Baisse d’énergie

Réduction des émissions de CO2

Profit plus élévé

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