La respuesta corta es: es un efecto triple que reduce tu consumo de energía, reduce tu huella de CO2 y te ofrece más beneficios en la línea de recubrimiento. En esta página, te explicaremos cómo puedes conseguir todos estos efectos con una solución sencilla, pero inteligente – Rellena la línea.
¿No fabrica HangOn solo ganchos y enmascaramientos? ¿Por qué se habla de consumo de energía y emisiones de CO2?¡Sí, buena pregunta! Haga clic en el video para escuchar todo sobre la historia y la visión detrás del concepto.
"Vemos un enorme potencial para hacer que la industria de los recubrimientos sea más ecológica, llenando las líneas y ayudando a nuestros clientes a ser más eficientes"
– Petter Törefors, CEO, HangOn
¿Cuáles serían los resultados en el recubrimiento en su producción? ¡Descúbrelo con la calculadora HangOn!
¿Sabía que la mayor parte de su consumo de energía es constante, independientemente de la cantidad de productos pintados? Esto significa que, al recubrir más objetos por hora, se obtiene un menor consumo de energía por objeto.
Una de las razones por las que el consumo de energía en una línea de recubrimiento es constante, independientemente de cuántos objetos se estén pintando, es la pérdida de energía. 3 de las áreas más grandes donde tienden a ocurrir las pérdidas es a través de las superficies externas, la ventilación y las fugas de las aberturas.
Radiación
Ventilación
Fuga de calor
kWh por objeto recubierto
kWh
”La mejor manera de ahorrar energía es con un colgado denso junto con una menor velocidad del transportador, ya que permite temperaturas más bajas en los hornos”
– Anders Jansson, Meyer & Hjort AB
Consumo de energía en las diferentes partes de una línea de recubrimiento
¿Sabías que también puedes traducir automáticamente los videos a tu idioma?
Descúbrelo en nuestro Informe de Efecto Verde.
La sostenibilidad ocupa un lugar destacado en la agenda mundial actual y suele definirse como un equilibrio entre las tres áreas: Medio Ambiente, Social y Gobierno (MASG). En el área de medio ambiente hay varios grandes desafíos, uno de los cuales es el cambio climático a través de las emisiones de gases de efecto invernadero. ¿Cómo afectará esto a la industria del recubrimiento?
Existe un consenso científico internacional de que, para evitar los peores daños climáticos, las emisiones netas globales de dióxido de carbono (CO2) causadas por el hombre deben alcanzar el cero neto alrededor de 2050.La mayoría de las acciones de los gobiernos nacionales para reducir los gases de efecto invernadero y luchar contra el cambio climático giran en torno al Acuerdo de París de 2016, en el que 196 países se comprometieron a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero con sus propios objetivos específicos para el año 2030.
Dentro de la UE, esto se ha manifestado políticamente en el Pacto Verde de la UE con el fin de convertir a Europa en la primera región climáticamente neutra para 2050. Son varias las acciones puestas en marcha para conseguirlo y una de las últimas es la CSRD,... ¡Leer más!
Proton y su misión de sostenibilidad
CSRD y los informes de sostenibilidad
Explicación del protocolo de GHG
Cálculo y resultado del clima
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El futuro de nuestra industria
”El cambio climático es nuestro mayor reto de sostenibilidad”
– Maria Thom, Gerente de Sostenibilidad, Proton
Las emisiones de CO2 surgen del consumo de energía en una línea de recubrimiento. La fuente puede ser eléctrica o una combinación de electricidad y gas, petróleo o GLP. La combinación que tengas, y cómo se produzca la energía, marcará una gran diferencia. La electricidad alimentada por carbón, por ejemplo, tiene 30 veces más emisiones de CO2 que la electricidad hidroeléctrica.
La pintura en polvo puede marcar una gran diferencia en tu huella de CO2. Las emisiones de CO2 surgen principalmente de la materia prima y durante la producción de la pintura en polvo, pero el espesor del recubrimiento y la utilización de la pintura polvo también son factores importantes.
Cuando se trata de ganchos y otras soluciones de suspensión, la principal fuente de emisiones de CO2 proviene de la producción de material de acero. Una solución en sistema de cuelgue con mayor densidad de suspensión reduce las emisiones de CO2 tanto de la línea de recubrimiento como de la pintura en polvo, una reducción que es mucho mayor que las emisiones que causó durante su producción.
CO2 por pieza pintada
Obtén tu huella de CO2 en 3 sencillos pasos!
La estructura de costes de una línea automática de recubrimiento en polvo es en gran medida fija o semifija (alrededor del 80% según nuestros cálculos). Por lo tanto, aumentar tu eficiencia llenando la línea y recubriendo más objetos por hora es una manera muy efectiva de reducir costos y aumentar las ganancias.
Euro por objeto pintado
"Las soluciones creativas de HangOn nos ayudaron a llevar nuestro proceso de recubrimiento y utilización de capacidad a un nuevo nivel"
– Fredrik Herskind, Director de Producción, Skeppshult
por HangOn
La eficiencia es clave, pero ¿cómo podemos medirla? Nuestro primer consejo es no quedarse estancado en la velocidad de la línea. Mira la OEE, las 6 grandes pérdidas y lo que más puede afectar: la densidad del cuelgue. Es más fácil de lo que parece. Sigue desplazándote y te guiaremos a través de él.
Empieza por lo que ya han hecho en Proton, Skeppshult y 4500 de nuestros clientes: ¡llena la línea!
Menos energía
Menos CO2
Mayor Beneficio